С другой стороны, с точки зрения энергосбережения, котельная в подвале здания является наиболее рациональным вариантом источника тепла (минимальные теплопотери, доступность эксплуатации и т.д.).
Мы вплотную работаем с ведущим проектным институтом ОАО «УкрНИИинжпроект» и принимали участие в разработке нормативного документа по реконструкции подвальных котельных. На трех всеукраинских семинарах в г. Херсоне, проведенных на базе ЗАО «Теплотехника», ведущие специалисты многих проектных организаций Украины обсуждали правовые и технические аспекты эксплуатации подвальных котельных. Нам совершенно ясно, что эту проблему, в масштабе всей Украины, необходимо решать. Понятно также, что средств местных бюджетов для этих целей недостаточно.
Учитывая остроту проблемы, а также то, что затягивание сроков проведения реконструкций таких котельных не допустимо, считаем правильным разработку отдельной государственной программы для финансирования таких реконструкций или включить такие объекты в программу предупреждения аварий и предотвращения техногенных катастроф в жилищно-коммунальном хозяйстве Украины в 2006-2007 г.
Принимая во внимание эти аргументы, непонятно отношение к проблеме органов, которые должны ее решить. Создается впечатление, что всех устраивает существующее положение.
В 2003 году нашей организации пришлось столкнуться с проблемой реконструкции одной из подвальных котельных в г.Херсоне. Это была первая котельная в подвале жилого дома №32 по ул. Горького в г. Херсоне, на реконструкцию которой по запросу Херсонского горисполкома было получено разрешение от Госстроя.
Итак, вкратце о назначении котельной: до проведения реконструкции газовая котельная занимала часть подвала 3-х этажного жилого дома по ул. Горького, 32, являющегося памятником архитектуры, и была предназначена для отопления трех многоквартирных жилых домов (185 квартир, общей площадью 11,0 тыс. м2), расположенных в квартале улиц Горького-Коммунаров-21 Января-9 Января. На 1 этаже, над котельной, расположены офисные помещения частной фирмы.
В котельной были установлены:
- 3 котла «НИИСТУ-5» (2 рабочих, 1 резервный) с подовыми горелками и автоматикой «АГК-2»;
- насосы;
- узел учета расхода газа.
На первом этапе комиссионно было установлено, что других вариантов, кроме реконструкции котельной нет. Это связано с плотной застройкой близлежащей территории и невозможностью устройства крышной котельной.
Проект реконструкции предусматривал замену морально и технически устаревшего оборудования котельной на современные модули нагрева МН-120, производства СП «Укринтерм», г. Белая Церковь с использованием существующей дымовой трубы.
Для размещения котельного оборудования была выполнена частичная перепланировка существующих помещений, реконструкция существующего входа, устройство эвакуационного выхода.
В котельном зале размером 4,5х5х2,9(h) установили 5 модулей нагрева МН-120 (4 рабочих и 1 резервный) и модуль-регулятор температуры АРД-80.
Автономное устройство DHF-20/1-F для смягчения воды, закрытый компенсатор объема емкостью 500 л, водомерные узлы и распределительные гребенки системы отопления вынесены в отдельное помещение вспомогательного оборудования, из которого предусмотрен аварийный выход на улицу.
Дымовые газы от модулей нагрева отводятся по сборному дымоходу в существующую дымовую трубу.
На этапе проектирования были разработаны и учтены как мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию котельной, так и мероприятия по энергосбережению:
1) в проекте применено современное высокоэффективное оборудование с КПД 91 %, причем этот КПД остается постоянным в широком диапазоне нагрузок (от 20 до 480 кВт), а не только на номинальном режиме. Кроме того, модули нагрева имеют минимальный объем топочного пространства, содержат незначительное количество воды в заполненном состоянии, оборудованы надежной газовой автоматикой. Т. е. с точки зрения безопасности, представляют наиболее оптимальный вариант теплогенератора. У котлов «НИИСТУ-5» такой диапазон регулирования от 250 до 500 кВт. КПД такого котла составляет в среднем до 75%, но на номинальном режиме.
2) проектом предусмотрен целый ряд мероприятий, которые обеспечивают безопасную эксплуатацию котельной: вынос наружу газорегуляторного пункта с узлом учета газа; пятикратный воздухообмен в помещении котельной (резервная вентиляция с механическим побуждением); электроснабжение средств автоматики безопасности и сигнализации по первой категории надежности; полная автоматизация процесса с выводом информации на пульт ОДС и многое другое. Все это дает возможность свести до минимума вероятность возникновения аварийных ситуаций;
3) для качественного регулирования параметров теплоносителя применено современное оборудование фирмы Danfoss (погодный компенсатор семейства электронных регуляторов ECL Comfort, трехходовой подмешивающий клапан типа HRE и т.д.). В «старой» котельной погодная регуляция также была качественная, но достигалась она уменьшением вручную подачи газа в котлы, что приводило к существенному уменьшению КПД котла.
4) проведена реконструкция узла коммерческого учета расхода газа, позволяющая более точно определить расход потребленного газа. В составе узла учета современный роторный счетчик GMS-G40-40-1.0 (производства ГП «Завод «Арсенал», г.Киев) и электронный корректор расхода газа по давлению и температуре СПГ 741 (производства НПФ «Логика» г. С.-Петербург). Кроме того, раньше узел учета был установлен на «низком» давлении. Таким образом, расход газа на «продувки» счетчиком не учитывался.
5) для понижения давления газа установлен шкафной газорегуляторный пункт с современным комбинированным регулятором давления газа Totalgaz RTG-25.
№ |
Наименование |
Ед. изм. |
Котельная до реконструкции |
Котельная после реконструкции |
1. |
Расчетная производительность котельной |
МВт |
0,445 |
0,445 |
2. |
Установленная производительность котельной |
МВт |
0,600 |
0,600 |
3. |
Годовой отпуск тепла |
тыс. Гкал |
0,800 |
0,800 |
4. |
Годовой расход топлива: натурального условного |
тыс. м3 т.у.т. |
143,00 163,00 |
110,00 125,00 |
5. |
Перерасход природного газа из-за невозможности плавного регулирования мощности котла |
т.у.т. |
34 |
- |
6. |
Установленная мощность токоприемников |
кВт |
15,20 |
5,40 |
7. |
Годовой расход электроэнергии |
тыс. кВт/ч т.у.т. |
45,20 5,60 |
17,0 2,10 |
8. |
Итоговый годовой расход условного топлива |
т.у.т. |
202,60 |
127,10 |
9. |
Годовая экономия энергоресурсов |
т.у.т. |
75,50 |
|
10. |
Годовая экономия (газ) |
тыс. грн. |
26,00 |
|
11. |
Годовая экономия (электроэнергия) |
тыс. грн. |
9,00 |
|
12. |
Годовая экономия за счет отсутствия обслуживающего персонала |
тыс. грн. |
19,00 |
|
13. |
Итого годовая экономия |
тыс. грн. |
54,00 |
Общие затраты на реконструкцию котельной составили порядка 360 тысяч гривен. Таким образом из таблицы видно, что срок окупаемости капвложений составит порядка 7 лет.
Таким образом, за счет применения современных котлов, экономичных насосов и погодного регулирования температуры теплоносителя ожидаемая годовая экономия составит порядка 54 тыс. грн.
Первый месяц эксплуатации котельной подтверждает ожидаемый экономический результат.